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“基石計劃”國內(nèi)鐵礦資源開發(fā)工作取得實質(zhì)性進展，我國最大單體地下鐵礦山——鞍鋼西鞍山鐵礦項目正式開工；鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高，我國鋼產(chǎn)量排名前10位企業(yè)合計產(chǎn)量占全國鋼產(chǎn)量的42.8%，比2021年提升1.36個百分點；低碳發(fā)展各項部署逐步展開，鋼鐵行業(yè)環(huán)境產(chǎn)品聲明（EPD）平臺正式上線運行；鋼鐵行業(yè)數(shù)字化、智能化已經(jīng)從產(chǎn)品創(chuàng)新、生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新和制造系統(tǒng)集成創(chuàng)新4個層面深度開展。展望2023年，他認為，隨著全球經(jīng)濟增長趨緩，預(yù)計鋼鐵消費增幅收窄，國內(nèi)鋼材市場供需有望總體保持相對平穩(wěn)。其中，地產(chǎn)用鋼下滑趨勢減緩，基建用鋼仍發(fā)揮托底作用；機械行業(yè)保持平穩(wěn)增長，但出口不確定性加大，整體用鋼量穩(wěn)中有降；汽車行業(yè)保持增長，帶動汽車用鋼需求平穩(wěn)；國內(nèi)造船行業(yè)有望平穩(wěn)，集裝箱用鋼平穩(wěn)略有增長；家電需求有望回升，用鋼需求保持穩(wěn)定。何文波說，下一步，將持續(xù)優(yōu)化行業(yè)運行秩序和改善行業(yè)發(fā)展環(huán)境；推進超低排放改造工程，籌劃和推進極致能效改造工程，加快低碳發(fā)展整體布局；加強海外鐵礦資源開發(fā)項目跟蹤，推進國內(nèi)鐵礦資源開發(fā)，推進廢鋼產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，推進鋼結(jié)構(gòu)推廣應(yīng)用；協(xié)同推動關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品創(chuàng)新，促進成果轉(zhuǎn)化推廣應(yīng)用；開展試點示范、推廣共性技術(shù)，提升行業(yè)智能制造水平。“2023年，繼續(xù)落實和籌劃升級‘基石計劃’，啟動以‘材料升級和材料替代’為主要工作方向的‘鋼鐵應(yīng)用拓展計劃’，全面加強上下游領(lǐng)域跨產(chǎn)業(yè)合作。統(tǒng)籌好兩個市場、兩種資源，加強海外資源開發(fā)項目跟蹤，分類指導(dǎo)持續(xù)推進國內(nèi)鐵礦資源開發(fā)，建立集‘找礦、建設(shè)、運營’為一體的全生命周期鐵礦石戰(zhàn)略保障機制。”，要完善產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系，加大科技創(chuàng)新研發(fā)投入強度，增強自主創(chuàng)新能力。）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
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